ပလပ်စတစ်အခြောက်ခံစက်၏ လည်ပတ်မှုမူမှာ အဘယ်နည်း။

လည်ပတ်မှုနိယာမကား အဘယ်နည်းပလပ်စတစ်အခြောက်ခံစက်?

လည်ပတ်မှုနိယာမပလပ်စတစ်အခြောက်ခံစက်ပလတ်စတစ်အမှုန့်များ၊ granules သို့မဟုတ် ထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်များတွင် အသုံးပြုသည့် အခြားပလပ်စတစ်ပစ္စည်းများမှ အစိုဓာတ် သို့မဟုတ် ကျန်ရေများကို ဖယ်ရှားခြင်းတွင် ပါဝင်သည်။ ပလတ်စတစ်ပစ္စည်းများတွင် အစိုဓာတ်ရှိနေခြင်းသည် နောက်ဆုံးထုတ်ကုန်၏အရည်အသွေးကို ဆိုးရွားစွာထိခိုက်စေနိုင်ပြီး ချို့ယွင်းချက်များ၊ စက်ပိုင်းဆိုင်ရာဂုဏ်သတ္တိများ လျော့နည်းခြင်းနှင့် စီမံဆောင်ရွက်ပေးခြင်းဆိုင်ရာ ပြဿနာများ ဖြစ်ပေါ်စေနိုင်သည်။ ပလပ်စတစ်အခြောက်ခံစက်များကို ထပ်မံမလုပ်ဆောင်မီ ပလတ်စတစ်ပစ္စည်းများကို စနစ်တကျ အခြောက်ခံရန် သေချာစေရန် အသုံးပြုပါသည်။

ဤသည်မှာ သာမန်ပလပ်စတစ်အခြောက်ခံစက်၏လည်ပတ်ပုံနှင့် ၎င်း၏အဓိကအခြေခံမူများဖြစ်သည်။

အပူနှင့် လေ၀င်လေထွက်-

ပလပ်စတစ်အခြောက်ခံစက်များသည် ပလပ်စတစ်ပစ္စည်းများမှ အစိုဓာတ်ကို ဖယ်ရှားရန်အတွက် အပူနှင့် ထိန်းချုပ်ထားသော လေ၀င်လေထွက်ကို ပေါင်းစပ်အသုံးပြုသည်။

အခြောက်ခံစက်သည် ပုံမှန်အားဖြင့် ပလတ်စတစ်ပစ္စည်းများ ထားရှိရာ ဖိုပါ သို့မဟုတ် အခန်းတစ်ခု ပါဝင်ပါသည်။

အစိုဓာတ်ကို ဖယ်ရှားခြင်း-

အငွေ့ပျံခြင်းဖြစ်စဉ်အားဖြင့် အစိုဓာတ်ကို ဖယ်ရှားခြင်း အောင်မြင်သည်။

အပူပေးထားသောလေသည် ခုန်ပေါက် သို့မဟုတ် အခန်းထဲသို့ လွင့်ထွက်သွားပြီး ပလတ်စတစ်ပစ္စည်းများမှ အစိုဓာတ်ကို စုပ်ယူသည်။

လေလည်ပတ်မှု-

အပူပေးသောလေသည် ပလပ်စတစ်ပစ္စည်းများမှတဆင့် ပျံ့နှံ့သွားပြီး အစိုဓာတ်ကို စုပ်ယူကာ သယ်ဆောင်သွားပါသည်။

အိတ်ဇောနှင့် ငွေ့ရည်ဖွဲ့ခြင်း-

ထို့နောက် အစိုဓာတ်ပါသောလေကို အခြောက်ခံစက်မှ အိတ်ဇောစနစ်ဖြင့် ညွှန်ကြားသည်။

အချို့ကိစ္စများတွင်၊ အစိုဓာတ်ပါသောလေသည် အေးသွားနိုင်ပြီး အစိုဓာတ်ကို စုစည်းကာ လေနှင့် ကွဲကွာသွားနိုင်သည်။

အပူပေးခြင်းနှင့် ပြန်လည်ထုတ်လုပ်ခြင်း-

အခြောက်ခံစက်အချို့သည် ပူသောလေကိုထုတ်လုပ်ရန် အပူပေးသည့်ဒြပ်စင်ကို အသုံးပြုကြပြီး အချို့မှာ ပြန်လည်ထုတ်လုပ်နိုင်သည့် ချောဆီပစ္စည်းများကို အသုံးပြုကြသည်။

အခြောက်ခံစက်များတွင်၊ အစိုဓာတ်ထိန်းပစ္စည်းသည် ပလပ်စတစ်ပစ္စည်းများမှ အစိုဓာတ်ကို စုပ်ယူသည်။ စုပ်ယူထားသော အစိုဓာတ်ကို ဖယ်ရှားရန်အတွက် ချောဆီများ ပြည့်ဝသွားသည်နှင့် ၎င်းကို အပူပေးခြင်းဖြင့် ပြန်လည်ထုတ်လုပ်ရန် လိုအပ်ပါသည်။

ထိန်းချုပ်ခြင်းနှင့် စောင့်ကြည့်ခြင်း-

ခေတ်မီသည်။ပလပ်စတစ်အခြောက်ခံစက်များတိကျသော အပူချိန်နှင့် လေ၀င်လေထွက်ကို ထိန်းချုပ်နိုင်စေသည့် အဆင့်မြင့် ထိန်းချုပ်မှုစနစ်များ မကြာခဏ ပါရှိသည်။

လေမှုတ်စက်နှင့် ပလပ်စတစ်ပစ္စည်းရှိ အပူချိန်နှင့် စိုထိုင်းဆအဆင့်များကို တိုင်းတာရန်အတွက် အာရုံခံကိရိယာများနှင့် စောင့်ကြည့်ကိရိယာများကို အသုံးပြုပါသည်။

ပလပ်စတစ်အခြောက်ခံစက်၏ အကျိုးကျေးဇူးများ

အရည်အသွေးမြှင့်တင်ခြင်း- ပလပ်စတစ်ပစ္စည်းများကို စနစ်တကျ အခြောက်ခံခြင်းသည် လုပ်ငန်းစဉ်အတွင်း ၎င်းတို့၏ အရည်အသွေးနှင့် စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ ဂုဏ်သတ္တိများကို ထိန်းသိမ်းပေးသည်။

ချို့ယွင်းချက်များ လျော့ချခြင်း- အစိုဓာတ်ကို ဖယ်ရှားခြင်းသည် နောက်ဆုံးထုတ်ကုန်များတွင် ချွေးပေါက်များ၊ ပူဖောင်းများနှင့် မျက်နှာပြင် မစုံလင်မှုများကဲ့သို့ ချို့ယွင်းချက်များ ဖြစ်နိုင်ခြေကို လျော့နည်းစေသည်။

ပိုမိုကောင်းမွန်အောင် လုပ်ဆောင်ခြင်း- ခြောက်သွေ့သော ပလပ်စတစ်ပစ္စည်းများကို ထုတ်ယူခြင်း၊ ဆေးထိုးခြင်း သို့မဟုတ် အခြားလုပ်ဆောင်မှုနည်းလမ်းများအတွင်း တသမတ်တည်းနှင့် တူညီစွာ စီးဆင်းခြင်း။

စွမ်းအင်ထိရောက်မှု- ထိရောက်သော အခြောက်ခံခြင်း လုပ်ငန်းစဉ်များနှင့် အပူချိန်ထိန်းညှိခြင်းများသည် စွမ်းအင်သက်သာသည့် လုပ်ဆောင်ချက်များကို အထောက်အကူပြုပါသည်။

ပိုမိုတိုတောင်းသော ထုတ်ယူချိန်- ပလပ်စတစ် အခြောက်ခံပစ္စည်းများသည် အရည်ပျော်ခြင်းနှင့် စီးဆင်းမှုလက္ခဏာများ ပိုမိုကောင်းမွန်လာခြင်းကြောင့် စီမံဆောင်ရွက်ချိန်တိုတောင်းရန် လိုအပ်ပါသည်။

ကုန်ကျစရိတ်ချွေတာခြင်း- ချွတ်ယွင်းချက်များအား လျှော့ချခြင်းနှင့် စီမံဆောင်ရွက်ပေးခြင်းဆိုင်ရာ ပြဿနာများသည် ပစ္စည်းအလေအလွင့်ကို လျော့နည်းစေရန်နှင့် ပြန်လည်ပြင်ဆင်ခြင်းဖြင့် ကုန်ကျစရိတ်သက်သာစေသည်။

အချုပ်အားဖြင့်ဆိုရသော် ပလပ်စတစ်အခြောက်ခံစက်သည် ပလတ်စတစ်ပစ္စည်းများမှ အစိုဓာတ်ကို ဖယ်ရှားရန် ထိန်းချုပ်ထားသော အပူနှင့် လေ၀င်လေထွက်ကို အသုံးပြု၍ လုပ်ဆောင်သည်။ ၎င်းသည် ကုန်ထုတ်လုပ်မှုတွင် ပလတ်စတစ်ပစ္စည်းများ၏ အရည်အသွေးနှင့် စီမံဆောင်ရွက်နိုင်မှုကို မြှင့်တင်ပေးကာ နောက်ဆုံးတွင် ပိုမိုကောင်းမွန်သော ထုတ်ကုန်များနှင့် ထိရောက်သော လည်ပတ်မှုများကို ပံ့ပိုးပေးပါသည်။