ကျွန်တော်တို့ဘာလို့ပလပ်စတစ်လုံးလေးတပ်ထားတာလဲ။

ပလပ်စတစ် pelletizing စက်အမျိုးမျိုးသောစွမ်းအင် ၀ န်ဆောင်မှုကိုခံရန်ထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းထဲသို့ထည့်သွင်းခြင်းခံရသည်။ သဘာဝပတ်ဝန်းကျင်ညစ်ညမ်းမှုနှင့်လုပ်ငန်းလည်ပတ်မှုအမှားအယွင်းများစသည်တို့ကြောင့်၎င်း၏ပစ္စည်းကိရိယာစွမ်းဆောင်ရည်နှင့်လုပ်ငန်းစွမ်းဆောင်ရည်ပြောင်းလဲခြင်းသို့မဟုတ်အချို့သောအချိန်ပြီးနောက်အနည်းငယ်ကျဆင်းခြင်းတို့ကြောင့်အလုပ်ပြုတ်ခြင်း၊ အရည်ပျော်ခြင်း၊ ပုံမှန်အခြေအနေတွင်၎င်း၏စွမ်းဆောင်ရည်နှင့်ထုတ်လုပ်မှုစွမ်းဆောင်ရည်ကိုပုံမှန်အနေအထားတွင်ဆက်လက်ထိန်းသိမ်းထားရန်ပစ္စည်းကိရိယာများကိုထိန်းသိမ်းခြင်းသည်စီးပွားရေးအကျိုးသက်ရောက်မှုကိုတိုးတက်စေသည်။

ပလပ်စတစ်လုံးလေးများစက်ကိုထိထိရောက်ရောက်မည်သို့ထိန်းသိမ်းရမည်နည်း။

ပလပ်စတစ် granulators များကိုပြုပြင်ထိန်းသိမ်းခြင်းကိုနေ့စဉ်လုပ်ငန်းခွင်ထိန်းသိမ်းခြင်းနှင့်ပုံမှန် (လစဉ်၊ သုံးလတစ်ကြိမ်၊ နှစ်ပတ်လည်) ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းခြင်းများခွဲခြားနိုင်သည်။
Plastic granulator ကိုနေ့စဉ်ပြုပြင်ခြင်းသည်ပလပ်စတစ် pelletizing စက်၏နေ့စဉ်ထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းတစ်ခုချင်းစီတွင်ထုတ်လုပ်မှုအော်ပရေတာပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှုစစ်ဆေးခြင်း၏ပလပ်စတစ် pelletizing စက်၏လုပ်ငန်းဖြစ်သည်။ အဆိုင်းပြီးနောက်, ပစ္စည်းကိရိယာများမှချောဆီကို add, အချည်းနှီးသောအခွံမာသီးကိုတင်းကျပ်နှင့်ရေနံနှင့်အခြားအလုပ်အပေါ်ပစ္စည်းကိရိယာများပွတ်တိုက်။ ဤလုပ်ငန်းများသည်ပလတ်စတစ်လုံးနှင့်ပြုလုပ်သောစက်လည်ပတ်မှုလုပ်ထုံးလုပ်နည်းများ၏အစိတ်အပိုင်းတစ်ခုဖြစ်သည်။ ထို့ကြောင့်ပလတ်စတစ် granulator အော်ပရေတာများသည်လုပ်ငန်းလည်ပတ်မှုစနစ်များကိုဂရုတစိုက်အကောင်အထည်ဖော်သည်။ ထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းလည်ပတ်မှုအစီအစဉ်၏လိုအပ်ချက်များအရ၎င်းသည်ပစ္စည်းကိရိယာများကိုပိုမိုကောင်းမွန်စွာထိန်းသိမ်းခြင်းဖြစ်သည်။

ပလပ်စတစ် pelletizing စက် routine maintenance focus

‘။ ဂျိန်းစက်ထဲသို့ကုန်ကြမ်းများအတွင်းသို့စပါး၊ သတ္တုအမှုန့်နှင့်အခြားအမှုန်များစိုစွတ်စေရန်ခွင့်မပြုသည့်ကုန်ကြမ်းများအသုံးပြုသည့်သန့်ရှင်းသောနည်းလမ်း၏အရည်အသွေးကိုမကြာခဏစစ်ဆေးပါ။
‘¡ ။ ပုံမှန်ချောဆီအရည်ကြည်အစိတ်အပိုင်းများကိုမှန်မှန်စစ်ဆေးပါ၊ ချောဆီကိုဖြည့်ပါ။ အပူချိန်မြင့်တက်လာသောအခါဝက်ဝံအစိတ်အပိုင်းများသည် ၅၀ ထက်မပိုစေသင့်ပါ။
‘¢¢။ စက်တွင်အတိုချုပ်အပူချိန်အဆက်မပြတ်အလုံအလောက်ရှိပြီး၊ အပူချိန်အခြေအနေအောက်ရှိကုန်ကြမ်းများကိုထုတ်လုပ်ရန်ခွင့်မပြုပါနှင့်။
â£။ ဝက်အူအားမဖြည့်မီနှင့်အလုပ်လုပ်ပါ
‘¤ ။ စည်ထဲတွင်ကုန်ကြမ်းများမရှိခြင်း၊ ကြာမြင့်စွာဝက်အရပျံသန်းမှုကိုခွင့်မပြုပါ၊
‘¥။ မကြာခဏထပ်ခါတလဲလဲ ((ချက်ချင်း overload ခွင့်ပြုခြင်း) မော်တာ overload အလုပ်ကဲ့သို့ဝက်အူ drive ကိုမော်တာ ammeter pointer လွှဲအပြောင်းအလဲများကိုကြည့်ရှုပါ, ချက်ချင်းရပ်တန့်သင့်ပါတယ်။ အမှား၏အကြောင်းရင်းကိုရှာပါ, ပြီးတော့အစက်အပြောက်ဖယ်ရှားပြီးနောက်ထုတ်လုပ်မှုကိုဆက်လက်။
‘¦ ။ ပထမ ဦး ဆုံးအကြိမ်ဖြစ်စဉ်၏အပူချိန်ကိုစည်ပြီးနောက်အပူနှင့်စက်ကိုစက်နှင့်အခြေစိုက်စခန်းကိုဆက်သွယ်သောသော့ခလောက်များထပ်မံတင်းကျပ်သင့်သည်။
§§။ မှိုနှင့်ဝက်အူကိုတပ်ဆင်သောအခါအစိတ်အပိုင်းများ၏အဆက်အသွယ်မျက်နှာပြင်သည်သန့်ရှင်းပြီးမည်သည့်နိုင်ငံခြားပစ္စည်းများမှမဖြစ်သင့်ပါ။ ဖြိုဖျက်သည့်အခါအသေးစိတ်များ၏မျက်နှာပြင်ကိုထိရန်လေးလံသောသံတူကိုမသုံးပါနှင့်။ လိုအပ်လျှင်၎င်းသည်သစ်မာများဖြင့်အစိတ်အပိုင်းများကိုဖြိုဖျက်ရန်အတွက်သစ်မာကိုထိမှန်ရန်နာရီကိုအသုံးပြုသင့်သည်။
မှတ်ချက်။ ကျန်ရှိသောပစ္စည်းများကိုစက်၊ ဝက်အူနှင့်မှိုမှဖယ်ထုတ်သည့်အခါ ၀ တ်ရုံသို့ဝါးနှင့်ကြေးနီဓါးဖြင့်သာအသုံးပြုပါ၊ စေးကပ်သောပစ္စည်းကိုခြစ်ရန်အိုးဓားဖြင့်မသုံးပါနှင့်၊ မီးနှင့်အတူကကင်အားဖြင့်ဝက်အူပေါ်ကျန်နေတဲ့ပစ္စည်း။

ပလပ်စတစ် pelletizing စက် regular (monthly, quarterly) maintenance focus

‘။ အသစ်သောချောဆီကိုအစားထိုးပလပ်စတစ်လုံးလေးများစက်၏ထုတ်လုပ်မှုအသုံးပြုမှု, 500h ၏စမ်းသပ်ထုတ်လုပ်မှုအချိန်ထဲသို့အသစ်အဆီဖယ်ထုတ်; filter pip, oil pipeline, oil cup နှင့် oil tank ကိုသန့်ရှင်းရေးလုပ်ခြင်း၊ ထို့နောက်အမဲဆီအသစ်ကိုလိုအပ်သောပမာဏဆီဖြည့်ပါ။
‘¡ ။ DC motor motor brushes ၏ wear အခြေအနေကိုတစ်လလျှင်တစ်ကြိမ်စစ်ဆေးပြီးလိုအပ်ပါကအစားထိုးသင့်သည်။
‘¢¢။ လေးလပတ်တိုင်းလျှပ်စစ်ထိန်းချုပ်မှုသေတ္တာထဲရှိဖုန်မှုန့်များနှင့်ဖုန်များကိုသန့်ရှင်းဖြုတ်ပစ်ပါ။
â£။ လေးလတစ်ကြိမ် (လ) တစ်လလျှင်ဆီချောဆီဆီရှိဆီပမာဏကိုစစ်ဆေးပြီးလိုအပ်သောရေနံပမာဏသို့အချိန်မီဖြည့်စွက်ပါ။
⑤. ပလပ်စတစ် pelletizing စက် downtime longer, plastic pelletizing machine each major zero part (barrel, screw and mould, etc.) to protect against corrosion, pollution, heavy pressure, and other measures.
‘¥။ ပလပ်စတစ် granulator ဝက်အူ, စည်, ဦး ခေါင်း: ပစ္စည်းတစ်ခုချင်းစီကိုပြောင်းလဲမှုအတွက်မှိုထုတ်လုပ်မှု။ အပိုအစိတ်အပိုင်း (မြစ်အောက်ပိုင်းပစ္စည်းကိရိယာများ) တစ်ချိန်ကသန့်ရှင်းရမည်, ကျေးဇူးပြုပြီးလည်းရေနံချက်ချင်းဖြည့်ပါ, ဖုန်မှုန့်ကိုစင်။

ပလပ်စတစ် pelletizing စက် annual maintenance focus

‘။ V-Belt ရှိ V-Belt drive နှင့်စက်လင်းယုန်ပျက်စီးမှုကိုစစ်ဆေးပြီး V-belt drive စင်တာအကွာအဝေးကိုညှိပါ။ V- ခါးပတ် elasticity သင့်လျော်သောလုပ်; အစားထိုးခံရဖို့လေးနက် V- ခါးပတ်ကိုဝတ်ဆင်။
‘¡ ။ ဝက်အူထဲမှ ထွက်၍ စက်၏အ ၀ တ်အစားကိုရိုးရှင်းစွာစစ်ဆေးပါ။ အလင်းခြစ်ခြင်းသို့မဟုတ်ကြမ်းတမ်းသောမျက်နှာပြင်ပေါ်ထွက်ခြင်းအတွက်ပြားချောမွေ့။ ချောမွေ့စေရန်ပြန်လည်ပြုပြင်ရန်ကြိတ်ရန်ဆီသို့မဟုတ်ကျောက်ချောထည်ကိုသုံးပါ။ စက်၏အတွင်းအပေါက်နှင့်အတွင်းပတ် ၀ န်းကျင်၏အမှန်တကယ်အရွယ်အစားကိုရိုးရှင်းစွာရိုက်ပါ။
‘¢¢။ ဂလင်းများပါ ၀ င်သောဂီယာပြန်တပ်ဆင်ခြင်းကိုဖယ်ထုတ်ပါ။ ဆီနှင့်ဆီရှိသတ္တုအမှုန့်များ၏အရည်အသွေးကိုစစ်ဆေးပါ၊ လိုအပ်ပါကချောဆီကိုအစိတ်အပိုင်းများကိုသန့်စင်ပါ၊ စစ်ထုတ်ထားသောချောဆီကိုအစားထိုးပါ။
â£။ ဂီယာအုံနှင့်လှိမ့်ဝက်ဝံများ၏ ၀ တ်စားဆင်ယင်မှုကိုစစ်ဆေးပါ။ ပိုပြီးပြင်းထန် wear နှင့်အတူဂီယာမြေပုံရပါမည်။ လိုအပ်ချက်အရအပိုပစ္စည်းများ၏ထုတ်လုပ်မှုနှင့် ၀ ယ်ယူရေးအစီအစဉ်ကိုရှေ့ဆက်ပြီးနောက်ပြုပြင်မွမ်းမံမှုအတွက်အစားထိုးတပ်ဆင်ပါ။
‘¤ ။ စက်၏ရိုးရှင်းသောနှင့်မှိုမှိုများ၏အပူချိန် (မာကျူရီသာမိုမီတာဖြင့်တိုင်းတာသည်) ၏အပူချိန်ကိုစစ်ဆေးခြင်းနှင့်ပြင်ဆင်ခြင်းနှင့်လုပ်ငန်းစဉ်အပူချိန်၏မှန်ကန်သောလည်ပတ်မှုသေချာစေရန် control box ပေါ်ရှိတူရိယာမှပြသထားသည့်အပူချိန်တန်ဖိုးကွာခြားမှုကိုစစ်ဆေးပါ။
‘¥။ သူတို့ရဲ့အလုပ်၏တိကျမှုနှင့်ယုံကြည်စိတ်ချရမှုကိုစစ်ဆေးရန်လုံခြုံရေးနှိုးစက်ကိရိယာများကိုချိန်ညှိပြီးစမ်းသပ်ပါ။
‘¦ ။ ရေ၊ သဘာဝဓာတ်ငွေ့နှင့်ရေနံပိုက်လိုင်းများသည်ချောချောမွေ့မွေ့ဖြစ်ပြီးသန့်ရှင်းပြီးယိုစိမ့်သောပိတ်ဆို့ထားသောအစိတ်အပိုင်းများကိုပြန်လည်ပြုပြင်မွမ်းမံစစ်ဆေးပါ။
§§။ လျှပ်စစ်အပူပေးကိရိယာ၊ အအေးပန်ကာနှင့်လုံခြုံရေးအဖုံးတို့၏အလုပ်လုပ်အနေအထားကိုစစ်ဆေးပြီးချိန်ညှိပါ။ သူတို့များသောအားဖြင့်ထိရောက်စွာအလုပ်လုပ်နိုင်ကြောင်းသေချာပါစေ။
‘¨ ။ ဆီတံဆိပ်၊ bearing နှင့် V ခါးပတ်၏အသေးစိတ်အချက်အလက်များကိုမှတ်သားထားပါ။ အပိုပစ္စည်းဝယ်ယူရေးအစီအစဉ်ကိုတင်ပြပါ။