ပလပ်စတစ် granulator ၏စည်ကိုသန့်ရှင်းရန်ပစ္စည်းများကိုအစားထိုးရန်နည်းလမ်းနှစ်ခု

စည်ပိုင်းကို သန့်ရှင်းရေးမလုပ်မီ ကြိုတင်ပြင်ဆင်ခြင်း။ပလပ်စတစ် granulator

သန့်ရှင်းရေးမလုပ်မီ၊ စည်အတွင်းသိမ်းဆည်းထားသောပစ္စည်းများ၏အပူတည်ငြိမ်မှုနှင့် နောက်တစ်ဆင့်တွင် အစားထိုးရန်လိုအပ်သည့်ပစ္စည်းများ၊ ပုံသွင်းအပူချိန်အကွာအဝေးနှင့် မတူညီသောပလတ်စတစ်များကြား လိုက်ဖက်ညီမှုရှိရန် လိုအပ်ပါသည်။ အချိန်ကုန်သက်သာစေရန် သန့်ရှင်းရေးလုပ်ရာတွင် မှန်ကန်သော ခွဲစိတ်မှုနည်းလမ်းကို ကျွမ်းကျင်ရမည်။ ကုန်ကြမ်းနှင့်။

ပစ္စည်းများပြောင်းလဲခြင်းဖြင့် ပလပ်စတစ် granulator ၏စည်ကို သန့်ရှင်းရန်- တိုက်ရိုက်ပစ္စည်းအစားထိုးနည်းလမ်းနှင့် သွယ်ဝိုက်သောပစ္စည်းအစားထိုးနည်းလမ်း။

တိုက်ရိုက်ပစ္စည်းပြောင်းလဲမှုနည်းလမ်း။ ကုန်ကြမ်းနှင့် စည်အတွင်းရှိ ပစ္စည်းများတွင် မျှော်မှန်းထားသည့် အရည်ပျော်သည့် အပူချိန်ရှိသောအခါ၊ သဘာဝပစ္စည်း ပြောင်းလဲမှုနည်းလမ်းကို အသုံးပြုနိုင်သည်။

ပစ္စည်းများကို တိုက်ရိုက်အစားထိုးခြင်းအတွက် လည်ပတ်ဆောင်ရွက်ပုံများမှာ အောက်ပါအတိုင်းဖြစ်သည်။

1.အစားထိုးပစ္စည်း၏ ပုံသွင်းအပူချိန်သည် စည်တွင်သိမ်းဆည်းထားသည့် ပစ္စည်း၏အပူချိန်ထက် မြင့်မားပါက၊ စည်နှင့် နော်ဇယ်၏ အပူချိန်သည် အစားထိုးပစ္စည်း၏ အပူချိန်အောက်သို့ တိုးပေးသင့်သည်။ ထို့နောက် အစားထိုးပစ္စည်းကို ထည့်ပြီး၊ စက်ခေါင်းကိုဖွင့်ကာ စက်ခေါင်းကို တိုက်ရိုက် extruded လုပ်ထားသည်။ စည်အတွင်းရှိ ကျန်ပစ္စည်းများကို သန့်စင်သည်အထိ၊ ပုံမှန်ထုတ်လုပ်မှုအတွက် အပူချိန်ကို ချိန်ညှိပါ။
2.အစားထိုးပစ္စည်း၏ ပုံသွင်းအပူချိန်သည် စည်အတွင်းသိမ်းဆည်းထားသည့် ပစ္စည်း၏အပူချိန်ထက် နိမ့်ပါက၊ သိုလှောင်ထားသော ပစ္စည်းကို စီးဆင်းမှုကောင်းမွန်စေရန် စည်၏အပူချိန်ကို မြှင့်တင်သင့်သည်။ ထို့နောက် စည်ပိုင်းနှင့် နော်ဇယ်၏ ကုသခြင်းစွမ်းအားကို ဖြတ်တောက်ပြီး အစားထိုးပစ္စည်းကို အသုံးပြုသင့်သည်။ သန့်ရှင်းရေးကို အအေးခံမှုအောက်တွင် လုပ်ဆောင်ပြီး အပူချိန်ပြောင်းလဲသွားသည့်အခါ အပူချိန်ကျဆင်းသွားသည့်အခါ ထုတ်လုပ်မှုသို့ လွှဲပြောင်းနိုင်သည်။

သွယ်ဝိုက်သောပစ္စည်းအစားထိုးနည်းလမ်း။

အစားထိုးပစ္စည်းနှင့်စည်အတွင်းရှိကျန်ပစ္စည်းများသည် မျှော်လင့်ထားသည့်အရည်ပျော်သည့်အပူချိန်မရှိပါက၊ သွယ်ဝိုက်ဆီဖြည့်သည့်နည်းလမ်းကို အသုံးပြုနိုင်သည်။ သွယ်ဝိုက်သောပစ္စည်းများ အစားထိုးလဲလှယ်ခြင်းလုပ်ငန်းဆောင်ရွက်မှုလုပ်ငန်းစဉ်များမှာ အောက်ပါအတိုင်းဖြစ်သည်။
1.အစားထိုးပစ္စည်း၏ ပုံသွင်းအပူချိန်မြင့်မားပါက၊ စည်အတွင်းရှိကျန်ပစ္စည်းများသည် အပူဒဏ်ခံနိုင်သော polyoxymethylene ကဲ့သို့သော ပလပ်စတစ်များ ပြိုကွဲသွားပါက အဆင့်နှစ်ဆင့်ဖြင့် သန့်စင်သင့်သည်၊ ဆိုလိုသည်မှာ ပထမဦးစွာ အသုံးပြုရန်၊ polyoxymethylene ကဲ့သို့သော ကောင်းသော အပူတည်ငြိမ်မှုရှိသော ပစ္စည်း။ စတီရင်း သို့မဟုတ် သိပ်သည်းဆနည်းသော polyethylene ကဲ့သို့သော ပလတ်စတစ်များကို အသွင်ကူးပြောင်းရေးကာလ သန့်ရှင်းရေးလုပ်ဆောင်ရန် အသွင်ကူးပြောင်းရေးကာလ သန့်ရှင်းရေးပစ္စည်းများအဖြစ် အသုံးပြုကြပြီး အသွင်ကူးပြောင်းရေးဆိုင်ရာ သန့်ရှင်းရေးပစ္စည်းများကို အစားထိုးပစ္စည်းများဖြင့် အစားထိုးပါသည်။
2.ဝက်အူကိုခွဲပါ။
ပလပ်စတစ် granulator ၏ဝက်အူကို disassemble လုပ်ရန်အတော်လေးလွယ်ကူသောကြောင့်၊ အတော်လေးပြောရလျှင် အထက်ဖော်ပြပါ ဆီဖြည့်နည်းကို ဆီဖြည့်ရန်အတွက် အသုံးပြုပါသည်။ ဒီနည်းလမ်းက ကုန်ကြမ်းအများကြီးကို သက်သာစေနိုင်ပါတယ်။

ပလပ်စတစ် granulator ဝက်အူ၏အခြေခံဘောင်ဘောင်များ

1.ဝက်အူအချင်း- ဝက်အူ၏ ချည်မျှင်အစိတ်အပိုင်း၏ အပြင်ဘက်အချင်း။ ယူနစ်သည် MM ဖြစ်သည်။
2.ဝက်အူ၏အချင်းနှင့် အရှည်အချိုး- ဝက်အူ၏အချင်းနှင့် ဝက်အူ၏အကွာအဝေးကွာဟချက်၊
3.ဝက်အူ၏ လှည့်နှုန်းအကွာအဝေး- ဝက်အူ၏ အနိမ့်ဆုံးနှင့် အမြင့်ဆုံး လှည့်နှုန်းသည် အမြင့်ဆုံးဖြစ်သည်။
4.မော်တာပါဝါ- ဝက်အူကိုလှည့်ရန် မောင်းနှင်ပေးသော မော်တာပါဝါ။ ယူနစ် KW
5.စည်အပူပေးစွမ်းအား- စည်ကို ခံနိုင်ရည်ရှိ၍ အပူပေးသောအခါ အသုံးပြုသည့် လျှပ်စစ်စွမ်းအား။ ယူနစ် KW
6.စည်အပူပေးသည့်အပိုင်း အရေအတွက်- စည်အပူပေးခြင်းကို အပိုင်းများစွာခွဲထားပြီး အပူချိန်ဇုန်ကို ထိန်းချုပ်ထားသည်။
7.ပလပ်စတစ် granulator ၏အထွက်- ယူနစ်အချိန်တစ်ခုလျှင် ပလပ်စတစ် granulator ၏ထုတ်လုပ်မှုစွမ်းရည်၊ ယူနစ် KG/H
8.အမည်ခံ သီးခြားပါဝါ- တစ်နာရီလျှင် ပလပ်စတစ် granulator မှ ထုတ်လုပ်သော ပလပ်စတစ် ထုတ်ကုန်များ၏ အလေးချိန်။
9.တိကျသောစီးဆင်းနှုန်း- ဝက်အူလှည့်မှုတစ်ခုစီအတွက် ထုတ်လုပ်နိုင်သည့် ပလပ်စတစ်ထုတ်ကုန်၏အလေးချိန်။
10.အလယ်အလတ်အမြင့်- ပလပ်စတစ် granulator ၏စည်အတွင်းရှိဝက်အူ၏ဗဟိုမျဉ်းမှအမြင့်သည် base ၏အောက်ခြေလေယာဉ်အထိ။