ပလတ်စတစ် အမှုန်အမွှားများ အဘယ်ကြောင့် အနက်ရောင် အစက်အပြောက်များ ရှိနေသနည်း။

2021-08-04

ပလပ်စတစ်အမှုန့်ကြိတ်စက်၏ pelletizing လုပ်ငန်းစဉ်တွင်၊ အမဲစက်များပေါ်တွင် အစက်အပြောက်များပေါ်လာတတ်သည့် ပြဿနာတစ်ခုဖြစ်သည်။ ပလပ်စတစ် ကြိတ်စက်၏ granulation လုပ်ငန်းစဉ်တွင် တွင်းနက်များ ပြဿနာရှိပါသလား။ ပလတ်စတစ် ကြိတ်စက်၏ ပြဿနာ သို့မဟုတ် ကုန်ကြမ်းပြဿနာ ဖြစ်ပါသလား သို့မဟုတ် အခြားအကြောင်းရင်းများ ဖြစ်ပေါ်လာပါသလား။


အဘယ်ကြောင့်ဆိုသော် ပလတ်စတစ်အမှုန်အမွှားများတွင် အနက်ရောင်အစက်အပြောက်များ ရှိနေရခြင်း အကြောင်းရင်းဖြစ်သည်။

Pelletizing လုပ်ငန်းစဉ်အတွင်း အမည်းစက်များပြဿနာပလပ်စတစ် pellet စက်အထူးသဖြင့် အရောင်စုံနှင့် အရောင်ဖျော့သော ပလပ်စတစ် အလုံးများ အတွက် ဖြစ်ရိုးဖြစ်စဉ် ပျက်ကွက်မှု တစ်ခုဖြစ်သည်။ နောက်ဆုံးထုတ်လုပ်သည့် လုပ်ငန်းစဉ်တွင် မကြာခဏဆိုသလို ပလတ်စတစ်အလုံးများ၏ အရောင်သည် ပြဿနာမရှိသော်လည်း ခဏကြာပြီးနောက်တွင် အနက်ရောင်အစက်အပြောက်များ ပေါ်လာပြီး ယခုအချိန်တွင် အနက်ရောင်အစက်အပြောက်များ ဖြစ်ပေါ်လာရခြင်း၏ အကြောင်းအရင်းမှာ ရှုပ်ထွေးမှုများ၊ သူငယ်ချင်းတို့ ခေါင်းကိုက်မယ်။ ဟုတ်ပါတယ်၊ ဒီလိုအခြေအနေမျိုး ကြုံရတာ ခေါင်းကိုက်တယ်။

Plastic particles have black spots


ပလတ်စတစ်အမှုန်များတွင် အဓိကအားဖြင့် အောက်ပါအနက်ရောင်အစက်ခြောက်မျိုးရှိသည်။

1.အဖြည့်ခံသည် အနက်ရောင်အစက်အပြောက်များ ရှိနိုင်သည်။
2.ကုန်ကြမ်းများတွင် အနက်ရောင်အစက်အပြောက်များ ရှိနိုင်သည်။
3.ကုန်ကြမ်းအဖြည့်ခံများတွင် အနက်ရောင်အစက်အပြောက်များ ရှိနိုင်သည်၊
4.ဝက်အူတွင် ကာဗွန်ထုတ်ခြင်းပြီးနောက် အနက်ရောင်အစက်အပြောက်များလည်း ရှိနိုင်သည်။
5.အပြင်မှာ ဖုန်မှုန့်တွေ အရမ်းများရင် အမဲစက်တွေ ပေါ်လာမယ်။
6.Toner ၏ မညီမညာ ကွဲလွဲမှုသည် အမည်းစက်များ စသည်တို့ကို ဖြစ်စေနိုင်သည်။


ပလပ်စတစ် ကြိတ်စက်ဖြင့် ထုတ်လုပ်ထားသော အမှုန်များပေါ်ရှိ အမဲစက်များကို ဖြေရှင်းနည်း

1.ပလတ်စတစ်အခွံမာစက်၏ အမှန်တကယ်ထုတ်လုပ်သည့်လုပ်ငန်းတွင်၊ စက်မပိတ်မီ feed inlet ကို ယေဘုယျအားဖြင့် သီးခြားခွဲထားသည်။ ပလပ်စတစ်အမှုန့်စက်တွင် ပလပ်စတစ်အရည်ပျော်ပြီး ဦးခေါင်းကို ဖယ်ရှားပါ။ ဇုန်တစ်ခုစီရှိ အပူချိန်ထိန်းချုပ်မှုစနစ်ကို ပိတ်လိုက်ပြီး ပါဝါပိတ်သွားပါသည်။
2.ပလပ်စတစ်အရည်ပျော်မှုသည် သတ္တုနှင့် ခိုင်ခံ့စွာ ကပ်နိုင်သောကြောင့် စက်ကို လုံးဝပိတ်လိုက်တိုင်း ဖယ်ရှားပစ်ရန် မဖြစ်နိုင်ပေ။ အဆုံးတွင်၊ ပလတ်စတစ်အရည်ပျော်သည့်အလွှာသည် ပလတ်စတစ်အမှုန်အမွှားစက်ကို ခိုင်မြဲစွာတွယ်ကပ်စေမည့် ပါးလွှာသောအလွှာတစ်ခု အမြဲရှိနေမည်ဖြစ်သည်။ အင်ဂျင်ရပ်တန့်ပြီးနောက်၊ ပလပ်စတစ်အမှုန်အမွှားစက်၏စည်အတွင်းရှိကျန်နေသောပလပ်စတစ်များကိုသဘာဝအတိုင်းအအေးခံပြီးအအေးခံကာနောက်တစ်ကြိမ်စတင်ပြီးနောက်ပြန်လည်ကောင်းမွန်သည့်လုပ်ငန်းစဉ်ကိုဖြတ်သန်းမည်ဖြစ်သည်။ ဤနည်းအားဖြင့်၊ ၎င်းသည် အပူချိန်မြင့်မားသော အခြေအနေတွင် အချိန်အကြာကြီး တည်ရှိနေပါက ပလတ်စတစ်သည် သိသာထင်ရှားလာမည်ဖြစ်သည်။ အပူယိုယွင်းမှုသည် တဖြည်းဖြည်း အဝါရောင်ပြောင်းလာပြီး ကာဗိုက်များအဖြစ်သို့ ချဲ့ထွင်လာသည်။

သမားရိုးကျ အပိတ်နည်းလမ်းအရ အသေအဖွင့်၏ အစွန်းနှစ်ဖက်တွင် ထိရောက်သော အလုံပိတ်အစီအမံများကို ပလပ်စတစ်အလုံးလိုက်စက်ခေါင်း၏ အဖွင့်အပိတ်ကို မပြုလုပ်နိုင်ဘဲ၊ ဓာတ်တိုးမှုကို ဖြစ်ပေါ်စေသည့် လေထုသည် စက်ထဲသို့ ဝင်ရောက်ကာ ဓာတ်တိုးမှုကို ဖြစ်ပေါ်စေကာ အပူဓာတ်ယိုယွင်းမှုကို ပိုမိုဆိုးရွားစေပါသည်။ စက်ထဲမှာကျန်နေတဲ့ ပလပ်စတစ်တွေကို ကာဗွန်ထုတ်ခြင်းအတွက် အကျိုးကျေးဇူးတွေပေးတယ်။ အခြေအနေ။ စက်ပစ္စည်းသည် သတ္တုဖွဲ့စည်းပုံဖြစ်သောကြောင့်၊ ပလပ်စတစ်၏အပူချဲ့နှုန်းသည် ပလတ်စတစ်နှင့်အတော်လေးကွာခြားပြီး ကာဗွန်နိတ်ပလပ်စတစ်ကို သတ္တုနှင့် တွယ်ဆက်မှုလျော့နည်းသွားကာ စည်အတွင်းနံရံမှ ပြုတ်ကျလွယ်ခြင်း၊ ပလပ်စတစ် ကြိတ်စက်၏ ခေါင်းနှင့်ဝက်အူကို ပလပ်စတစ်အရည်ပျော်ထဲသို့ ရောမွှေပါ။ အချိန်အတော်ကြာ ပိတ်ခြင်း၊ အပူပေးခြင်းနှင့် ပြန်လည်စတင်ခြင်းပြီးနောက်၊ ပလပ်စတစ်အမှုန်များ၏ အရည်အသွေးသတ်မှတ်ချက်များနှင့် မကိုက်ညီသည့် ပလပ်စတစ်အမှုန်များပေါ်တွင် ကြီးမားသော အနက်ရောင်အစက်အပြောက်များစွာ ပေါ်လာတတ်ပါသည်။ ဤအမည်းစက်များသည် စက်အတွင်းရှိကျန်နေသော ပလတ်စတစ်များ၏ အပူပိုင်းယိုယွင်းပြီးနောက် ကာဗိုဒ်များဖြစ်သည်။

ဖြေရှင်းချက်- ကျန်နေသောပလတ်စတစ်များကို စဉ်ဆက်မပြတ်ထုတ်ထုတ်သည့်နည်းလမ်းကိုယူပြီး စက်ကိုသန့်ရှင်းရန် ပလပ်စတစ်အရည်ပျော်နေသောအမည်းစက်များကိုဖယ်ရှားပါ။ လျှော်ချိန်သည် 3-5 နာရီအထိဖြစ်သည်။ ထို့ကြောင့် အချိန်ကြာမြင့်စွာ ပိတ်ပြီးနောက် မျိုးပွားရန် လိုအပ်ပါက၊ သန့်စင်သော pp ပြန်လည်အသုံးပြုသည့် ပစ္စည်းများကို အသုံးပြု၍ စည်ကို သန့်ရှင်းစေရန် ရေအနည်းငယ်ထည့်ကာ အမှိုက်ပလတ်စတစ်၏ ဝက်အူနှင့် စည်ရှိ စွန့်ပစ်ပစ္စည်းနှင့် နိုင်ငံခြားအရာများကို ထိထိရောက်ရောက် ဖယ်ရှားပေးနိုင်သည့် သန့်စင်သော pp ပစ္စည်းများကို အသုံးပြုပါ။ pellet စက်။