ဟိဖျက်စက်မိရိုးဖလာ ပလတ်စတစ်လုပ်ငန်းတွင် မရှိမဖြစ်လိုအပ်သော အခန်းကဏ္ဍမှ အမြဲပါဝင်ခဲ့ပြီး ၎င်းသည် ပလတ်စတစ်ပြန်လည်အသုံးပြုခြင်းတွင် အဓိကကျသော အခန်းကဏ္ဍတစ်ခု ဖြစ်လာခဲ့သည်။ အမှုန့်ကြိတ်စက်၏ လည်ပတ်မှုအခြေအနေများသည် မျိုးဆက်သစ်ထုတ်လုပ်မှုလိုင်း၏ ထုတ်လုပ်မှုစွမ်းရည်၊ ကုန်ကြမ်းသုံးစွဲမှုနှုန်း၊ လျှပ်စစ်အသုံးပြုမှု ထိရောက်မှုနှင့် ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှုစရိတ်တို့အပေါ် သိသာထင်ရှားသော သက်ရောက်မှုရှိသည်။

ပလပ်စတစ် ကြိတ်ခွဲခြင်း လုပ်ငန်းစဉ်

ကြိတ်ခွဲခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်တွင် ကြိတ်ခွဲသည့်ကိုယ်ထည်နှင့် အစာကျွေးခြင်းနှင့် စွန့်ထုတ်ခြင်းဆိုင်ရာ ကိရိယာများ ပါဝင်သည်။ Crusher ကိုကာကွယ်ရန်၊ သတ္တုဖယ်ရှားခြင်း သို့မဟုတ် သတ္တုရှာဖွေခြင်းဆိုင်ရာ အထောက်အကူပစ္စည်းများကို ကြိတ်ခွဲစက်ကို ပျက်စီးစေပြီး ထုတ်ကုန်အရည်အသွေးကို ထိခိုက်နိုင်သည့် သတ္တုပစ္စည်းများကို ဖယ်ရှားရန်အတွက် တစ်ခါတစ်ရံတွင် သတ္တုပစ္စည်းများကို နို့တိုက်ကျွေးသည့်နေရာတွင် ထည့်သွင်းထားသည်။
စွန့်ပစ်ပစ္စည်းများကို သယ်ဆောင်ခြင်းသည် ခြောက်သွေ့ကွဲအက်ပါက လေကို ပေးဆောင်ရန် စွမ်းအားအဖြစ် အသုံးပြုသည်။ လိုအပ်သော အထောက်အကူပစ္စည်းများတွင် ဖိအားမြင့် လေမှုတ်ထုတ်စက်များ၊ သယ်ဆောင်ခြင်းပြွန်များနှင့် ထောင်ချောက်များ (Sykeron) တို့ ပါဝင်သည်။ စိုစွတ်သော ကြိတ်ခြင်းဖြစ်ပါက (ကြိတ်စက်ကို ချေမှုန်းရန် hopper ထဲသို့ ရေသွင်းခြင်း)၊ မြောင်းပိုက်တစ်ခုပါသော ဝက်အူ conveyor တစ်ခု လိုအပ်ပါသည်။

Wet crushing မှာ အားသာချက် နှစ်ခုရှိပါတယ်။

1.ပြန်လည်အသုံးပြုထားသော ပလတ်စတစ်များကို ပြုပြင်ခြင်းအတွက် အထူးကောင်းမွန်ပါသည်။ ရေဖြင့်ဖြတ်ခြင်းသည် ပွတ်တိုက်မှုကြောင့် ထုတ်ပေးသော အပူဖိစီးမှုကို အေးစေပြီး ကိရိယာ၏ ဖြတ်တောက်ခြင်းသက်တမ်းကို ရှည်စေသည်။
2.၎င်းသည် ပလတ်စတစ်ကို တစ်စိတ်တစ်ပိုင်း သန့်စင်ပေးနိုင်သည်။
သို့သော် သေးငယ်သော အားနည်းချက် နှစ်ခုလည်း ရှိသည်- စိုစွတ်သော အမျိုးအစားအား ထုတ်လွှတ်သည့် စက်ရုံများ၏ ထုတ်လုပ်မှုနှင့် ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှု ကုန်ကျစရိတ်မှာ အနည်းငယ် မြင့်မားသည်။ ခွဲခြမ်းစိပ်စိပ်တည်ဆောက်ပုံ အမျိုးအစားနှင့် နှိုင်းယှဉ်ပါက အစိုအမျိုးအစား၏ စွမ်းရည်သည် အခြောက်အမျိုးအစားထက် အနည်းငယ် နိမ့်ပါးပါသည်။

ပလပ်စတစ်ကြိတ်စက်၏ဖွဲ့စည်းပုံဒီဇိုင်း

ပလတ်စတစ်အမျိုးအစားအလိုက် ကွဲပြားမှုများရှိမည်ဖြစ်ပြီး ဓါးပစ္စည်းရွေးချယ်မှုမှာလည်း ပလတ်စတစ်ပစ္စည်းအမျိုးမျိုးနှင့် ကွဲပြားပါသည်။ ဟုတ်ပါတယ်၊ အထက်ဖော်ပြပါ ကြိုတင်လိုအပ်ချက်မှာ ကြိတ်ခွဲခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်၏ ထိရောက်မှုအတွက် လိုအပ်ချက်များရှိနေခြင်းပင်ဖြစ်သည်။ သို့မဟုတ်ပါက မည်သည့်ပလပ်စတစ်ကိုမဆို လုပ်ဆောင်ရန်အတွက် ကြိတ်ခွဲခြင်းသည် ပို၍ သို့မဟုတ် နည်းပါးပါသည်။
ဓားခုတ်မှု၏ဖွဲ့စည်းပုံမှာ အဓိကအားဖြင့် ဓားရိုးပေါ်တွင် အခြေခံထားပြီး ခန္ဓာကိုယ်ကို ဓားရိုးပုံစံဖြင့် ချိန်ညှိထားသည်။ အခြားဆက်စပ်ပစ္စည်းများကို ထုတ်လုပ်ရာတွင် အဆင်ပြေမှုနှင့်အတူ ပြောင်းလဲပါသည်။ အများအားဖြင့် ကိုယ်စားလှယ်ဖြတ်တောက်သည့်ရိုးတံ အမျိုးအစားသုံးမျိုး ရှိသည်- မီးဖိုချောင်အမျိုးအစား၊ ဓားအပြည့်နှင့် ညှပ်ရိုးတံများ။
1.Hob အမျိုးအစား- ကွန်တိန်နာများ၊ ဘောင်များ၊ ပြွန်များ သို့မဟုတ် အခြားအသေးစားနှင့် အလတ်စားပလတ်စတစ်များအတွက် သင့်လျော်ပြီး အလွှာတစ်ခု၏အထူသည် 10 မီလီမီတာထက် မပိုပါ။
2.ဓားအမျိုးအစားအားလုံး- အိတ်များ၊ အခင်းများ၊ ရုပ်ရှင်များ၊ ကြိုးများ၊ သို့မဟုတ် ပလတ်စတစ်အဆက်မပြတ်လိပ်များကဲ့သို့သော ပါးလွှာသော ပလတ်စတစ်များအတွက် သင့်လျော်သည်။
3.ခြေသည်းဓားအမျိုးအစား- မော်ဂျူးများ၊ နံရံထူသော ပြွန်များနှင့် အထူပြားများကဲ့သို့သော ထူထဲသော ပလတ်စတစ်များအတွက် သင့်လျော်သည်။

Crusher ၏ စွမ်းဆောင်ရည်နှင့် ဘေးကင်းမှုကို ထိခိုက်စေသည့်အချက်များ

Crusher ၏ ဓါး၏ ပစ္စည်းနှင့် အပူကုသမှု လုပ်ငန်းစဉ်များသည် crusher ၏ ကုန်ထုတ်စွမ်းအားနှင့် ဘေးကင်းမှုကို ထိခိုက်စေသော အချက်များဖြစ်သည်။ မသင့်လျော်သောပစ္စည်းရွေးချယ်ခြင်း သို့မဟုတ် မသင့်လျော်သောအပူကုသမှုသည် ဓါး၏ဝန်ဆောင်မှုသက်တမ်းကိုတိုစေသည်၊ မကြာခဏပြုပြင်ထိန်းသိမ်းရန် လိုအပ်သည် သို့မဟုတ် အစွန်းများအက်ကွဲစေကာ crusher သည် ပြင်းထန်သောဒဏ်ရာကိုခံစားရစေသည်။ ခွဲခြမ်းစိပ်စိပ်အဖြစ် အသုံးပြုလေ့ရှိသောပစ္စည်းများမှာ အောက်ပါအတိုင်းဖြစ်သည်။
1.မြင့်မားသောကာဗွန်သံမဏိ
ယေဘူယျ အပူကုသမှု မီးဖိုလုပ်ငန်းစဉ်ပြီးနောက်၊ မာကျောမှုကို မြှင့်တင်နိုင်သော်လည်း ကြွပ်ဆတ်မှုလည်း ပိုမိုကောင်းမွန်လာပြီး ခံနိုင်ရည်အား မကောင်းပါ။ တစ်ခုတည်းသောအားသာချက်မှာ စျေးနှုန်းချိုသာသည်။ PS၊ PP၊ LDPE သို့မဟုတ် ဖြတ်တောက်မှု တိကျမှုမလိုအပ်သော ပျော့ပျောင်းသော ပလတ်စတစ်များ ကဲ့သို့သော ပစ္စည်းအင်အားနည်းသော ပလတ်စတစ်အချို့ကို ကြိတ်ချေရန် သင့်လျော်သည်။
2.မြန်နှုန်းမြင့်သံမဏိ
လေဟာနယ်နိုက်ထရစ်ဒင်း၏ အပူကုသမှုလုပ်ငန်းစဉ်ကို အသုံးပြုပါက ပိုမိုကောင်းမွန်သော ဓါးဝိသေသလက္ခဏာများကို ရရှိမည်ဖြစ်သော်လည်း အပူကုသမှုထိန်းချုပ်မှု၏ မာကျောမှုအနည်းငယ်ပိုလာသောအခါတွင် ဓါးပေါက်ခြင်းဖြစ်စဉ် ဖြစ်ပေါ်လာမည်ဖြစ်သည်။ ၎င်းသည် အလယ်အလတ်အဆင့် ဓားပြုလုပ်သည့် ပစ္စည်းတစ်ခုဖြစ်သည်။ HDPE၊ PET၊ နိုင်လွန်စသည်ဖြင့် အချို့သော အားကောင်းသော ပလတ်စတစ်များကို ကြိတ်ချေရန် သင့်လျော်ပါသည်။
3.သံမဏိသေ
လေဟာနယ်နိုက်ထရစ်ဒင်း၏ အပူကုသမှုလုပ်ငန်းစဉ်မှသာလျှင် ၎င်း၏ဝိသေသလက္ခဏာများကို ဖော်ထုတ်နိုင်မည်ဖြစ်သည်။ ၎င်း၏ ခံနိုင်ရည်အားသည် မြန်နှုန်းမြင့်သံမဏိထက် မြင့်မားသည်။ ယူနစ်စျေးနှုန်းသည် မြန်နှုန်းမြင့်သံမဏိထက် ပိုမိုမြင့်မားသော်လည်း တာရှည်ဖြတ်တောက်ခြင်းသက်တမ်းသည် မြန်နှုန်းမြင့်သံမဏိထက် စုစုပေါင်းအကျိုးကျေးဇူးကို ပိုမိုမြင့်မားစေသည်။ ထို့အပြင် အသေခံစတီးလ်သည် အက်ကွဲရန်လွယ်ကူခြင်းမရှိသည့် လက္ခဏာများရှိပြီး နောက်ဆုံးထုတ်ကုန်၏ အရည်အသွေးနှင့် ဘေးကင်းမှုအတွက် ပိုမိုအာမခံချက်ရှိသည်။ PET၊ နိုင်လွန်၊ RPP၊ ABS၊ PC စသည်တို့ကဲ့သို့ အလယ်အလတ်နှင့် အဆင့်မြင့် ပလတ်စတစ်များကို ကြိတ်ချေရန် သင့်တော်ပါသည်။
4.စူပါမာကျောသောအလွိုင်း (tungsten carbide)
ဘိလပ်မြေကာဗိုက်သည် မြင့်မားသော မာကျောမှုနှင့် ခံနိုင်ရည်မြင့်မားသည်၊ ၎င်းသည် ဓါး၏လိုအပ်သောဝိသေသလက္ခဏာများဖြစ်သည်။ ပစ္စည်း၏ယူနစ်စျေးနှုန်းသည် မြင့်မားပြီး ကွေးညွှတ်ဖိစီးမှုကို မခံနိုင်သောကြောင့်၊ မြင့်မားသောကာဗွန်သံမဏိကို ဓါးကိုယ်ထည်အဖြစ် အသုံးပြုကြပြီး ဘိလပ်မြေကာဗိုက်ကို ထုတ်လုပ်သည့်အခါ ဓါးသွားဖြစ်သည်။ , တစ်ခုလုံးကိုကြေးနီသတ္တုစပ်ဖြင့်ဂဟေဆော်။ အစွန်းအတွက်အသုံးပြုသည့်ပစ္စည်း၏ဖြတ်ပိုင်းသည် 10 မီလီမီတာ x 3 မီလီမီတာခန့်ရှိပြီး အလွန်ရှုပ်ထွေးသောအပူကုသမှုလုပ်ငန်းစဉ်ကို မလိုအပ်ပါ။ ထုတ်လုပ်မှုစရိတ်စကတွင် သိသာထင်ရှားသော အားသာချက်တစ်ခုရှိသည်။ ထုတ်လုပ်မှုစျေးနှုန်းသည် မြန်နှုန်းမြင့်သံမဏိထက် နီးစပ်မှု သို့မဟုတ် နိမ့်သည်။
အားသာချက်များစွာရှိပုံရသော်လည်း ၎င်းသည် အလွန်ကြွပ်ဆတ်သော ဆိုးရွားသည့်အားနည်းချက်လည်းရှိသည်။ သတ္တု သို့မဟုတ် ကျောက်တုံးများကဲ့သို့ ရှုပ်ထွေးသော နိုင်ငံခြားအရာဝတ္ထုများနှင့် ထိမိသောအခါ ကွဲအက်ပြီး ပြုတ်ကျလိမ့်မည်။